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无缝管厂家不锈钢盘管焊接操作过程及焊后固溶处理

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无缝管厂家不锈钢盘管焊接操作过程及焊后固溶处理

发布日期:2021-01-18 作者: 点击:

不锈钢盘管后半部的操作与前半部相似,但要完成两处焊道接头。其中仰焊接头比平焊接头难度更大,也是整个水平固定管焊接的关键。为便于接头,前半部焊接时,仰焊起头处和平焊收尾处,都应超过不锈钢盘管垂直中心线5-15mm,在仰焊接头时,要把不锈钢盘管起头处焊缝用角向磨光机磨掉10mm左右,形成缓坡,焊接时先用长弧烤热接头部位,运条至接头中心时立即拉平焊条,压住熔化金属,切忌灭弧,并将焊条向上顶一下,以击穿未熔化的根部,使不锈钢盘管接头完全熔合。


当焊条至斜立焊位置时,要采用顶弧焊,即将焊条前倾,并稍有横向摆动。当距接头3-5mm即将封闭时,绝不可灭弧,此时应把焊条向里压 一下,可听到电弧击穿根部的“噗噗”声,焊条在接头处来回摆动,使不锈钢盘管接头充分熔合,然后填满弧坑,把电弧引到焊缝的一侧熄弧。

中间层与盖面层也是从仰焊部位开始、平位终止。不锈钢盘管起头处宜焊薄些,避免形成焊瘤。 中间层焊肉不要凸出,盖面时要掌握好高度,特另是仰焊部位不能超高,要与平、立焊缝高度和宽度一致。

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垂直固定的无缝钢管批发弯管焊接操作时,其坡口与组装和固定盘管相同,打底焊时,先选定始焊处,用直击法引弧,拉长电弧烤热坡口,待坡口处接近熔化状态,压低电弧,形成熔池,随后釆取直线或斜齿形运条向前移动。

不锈钢盘管换焊条时要快,当焊缝尚未冷却时,即再次引燃电弧,便于接头。焊完一圈回到始焊处,听到有击穿声后,焊条略加摆动,填满弧坑后收弧。打底层焊道位置应在坡口中略偏下,焊道上部不要有尖角,下部不能有黏合现象。


不锈钢盘管中间层焊道可采用斜锯齿形或斜圆圈形运条。这种操作方法焊道少,出现缺陷机会少,生产效率高,焊波均匀但操作难度较大。如用多道焊,可略增大焊接电流,直线运条,使焊道充分熔化,不锈钢盘管焊接速度不要太快,使焊道自下而上整齐而紧密地排列。焊条的垂直倾角随焊道位置改变,下部倾角要大,上部倾角要小。

不锈钢盘管焊接过程中要保持熔池清晰,当熔渣与熔化金属混淆不清时,可采用些,使焊道呈凸形,焊道间可不清除渣壳,以使不锈钢盘管温度缓慢下降,焊道间易于熔合。*后一道焊条倾角要小,以消除咬边现象。




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